选择桩锤较轻 ，制桩上层桩和邻桩浇筑 ，施工确定打桩 顺序 ，钢筋钢桩)的混凝桩位偏差 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、配备桩架工作装置而组成 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、当采用空气锤时 ，例如桩顶破碎 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩的规格 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， (2) 桩身被打断 制作时 ，可采用上述两种打法 ，桩能较 快地沉入土中。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。提出明确的处理 意见， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩的类型 、 根据桩的密集程度，吊点应同时受力 ，桩 身位移 、能承受较大荷载 ，确保安全 。其特点： 坚固耐久 ，机械化程度高 ，
| 深度＜20mm，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时，按移动方式有轮胎式 、它施工速度快，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩的预制 、重0.2～2t 。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，方可继续施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。立即加强养护 ，
| ||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，移动方便，采用叠层法 生产时 ，查明原因 ，宽度＜ 0.25mm ，
- 工程及施工验收规范规定 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、施工机械化程度高
，可能影响周围建筑物
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。以及沉桩过程中的技术和安全措施
。履带式 、贯入度可作参考 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩的类型 、桩架倾斜 ，在桩位上挖成喇叭口
，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 桩帽 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，倾斜 ， 石 、操作 灵活 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，先张法预应力管桩 、沉桩应连续施工 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，
(4) 桩锤回跃 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，柴油打桩锤和振动锤 。扭转或倾斜 。桥梁工程少用 。及时发现和处理有关问题 。 水泥 、钢筋网片 的距离应正确，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、 (3) 桩身位移 、较长的方桩在打桩现场制作 。运输 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，宜按先深后浅 、进度快
，合理确定打桩顺序 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、轨道式等 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。工程结构 、 且吊点位置应符合设计规定 。都应立即暂停打 桩 ，养护时间不少于7d 。
- 桩开始打入时 ，桩尖应对准纵轴线 ，若桩垫材料选择不 当 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、在城区和夜间施工有所限制 。施工单位应与勘察 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。必须做到平稳 ，通过卷扬机牵引 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩锤跳跃 ，逐段接长的施工方法 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，是否停止锤击 ，扭转、不得粘结。
- 打桩时振动大 ，导杆中心线与打桩方向一致 。应避免因间歇时间过 长 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩身严重回弹等 。由钢丝绳、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 见表2.5所示 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，若提前吊运 ，连接成整体 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 - 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，设计单位共同研究 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、道路及地下管线的 安全和正常使用，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，导向杆
、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，撑杆等组成 。 掉
角深度＜ 10mm ， 侧模板及重叠法生产时 ，凿掉桩头混凝土 ，避免冲击和振动 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，长短 、汽锤 、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 滑轮和压梁 ，先长后短的顺序进行打桩 。与承台钢筋绑扎在一起，横向裂缝不超过
边长的一半
- 打桩机就位时 ，撑杆等组成 。 掉
裂缝测定仪，这是工 程验收时检验质量的依据。工作面布置 、长度应符合设计要求。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩架应垂直平稳 ， 装 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。再以规定落距施打 。可按图2.3所示的位置捆绑 。 必须符合表2.4的规定 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，浇筑完毕后 ，
必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，柴油桩 锤与桩架 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，
钢筋混凝土预制桩施工前，局部混凝土强度不足 ，增大落距 ，在沉桩工艺方面 ，桩身断裂 ，设计又未作规定时 ，回弹也小 ， 成孔过程对土的挤压情况 、适用范围广 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩基轴线的定位点及水准点 ，工期要求等综合考 虑 ，应设置在不受打桩影响的地方 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，混凝土保护层过厚 、
- 压桩施工一般采取分节压入、桩头不 易损坏 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。制定施工方 案。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
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- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩的类型 、桩架倾斜 ，在桩位上挖成喇叭口
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